枪钻常用高速钢或硬质合金制作
枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果,削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
BTA深孔钻和喷发钻的区别
1 、喷发钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷发效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷发钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。 2 、DF深孔钻:这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷发钻的优点,选用单管,排屑靠推压和抽吸双重效果,提高了排屑才能,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。 3 、枪钻:只有一个切削部分,早用于加工。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷发到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。 4 、BTA深孔钻:切削 液从钻杆与孔壁的间隙处送入,靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上,孔深与孔径之比小于100的深孔,其生产效率比枪钻高3倍以上。
深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上
深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似,主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承,可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在II轴上的摆线转子泵KBBY-3-2A吸油,通过分油器送到各个润滑点和油窗。 数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备,进给结构为双齿轮齿条传动,刚性好,加工范围大。 主要功能有钻孔、镗孔(可镗削盲孔),可进行滚压加工,滚压后,粗糙度一般可以达到Ra0.4以下。 钻孔采用BTA方式;镗孔采用推镗方式,授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制,、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工,适于大批或小批生产。